蒂姆技术在综合管廊项目中的应用项目介绍，新建工业学院管廊工程位于兰州新区职教园区，总投资一点二亿，由甘肃建投隧道公司承建。
结构以双仓为主，单仓为辅，配以支沟全线六点九公里beam 技术应用原因一，预留孔洞定位难通过闭幕管线综合优化确定孔洞预留位置。
碗汤交接复杂，支沟检查井样式繁多，利用闭幕可视化交底，为现场施工提供指导。
三、管线错综复杂，穿插频繁，通过闭幕管线深化调整管仓交汇处，准确定位蒂姆技术具体应用应用标准，根据公司建筑信息模型、技术管理办法和综合管廊工程em 应用图集制定五项第五管理制度，并确定项目模型精度为g 三g n 三点零，让项目参与者有章可循，有法可依。
闭幕工作室与公关小组上下联动结合，现场制定闭幕应用流程。
公司对闭幕全过程质量监督管控，明确现场实施内容。
二、蒂姆基础应用管廊三维节点revise 软件的足库尚未包含管廊工程。
我们将三通、四通等复杂节点参数化建模，建立重要节点一百零八个，充分满足施工需求，且可延伸到后期管廊项目的应用。
钢筋应用建立节点钢筋模型，进行技术交底，输出断面配金表精细控制钢筋下料，有效提升钢筋利用率。
模板脚手架应用对三十米施工段模板脚手架建国明确钢管脚手架架子工有效用量，提高周转效率，有效节约成本，加快进度。
施工方案对比，混凝土浇筑方案对比，对混凝土浇筑方案动态模拟分析验证，由传统三步浇筑变更为脚步，加强浇筑法，解决脚步频繁跑模问题，同时符合设计脚步，加强原意图。
深基坑开挖方案对比，对深基坑开挖全过程模拟公关小组最富仓下土方开挖方案对比分析，由全断面开挖优化为错台开挖，减少挖方量。
超威工程施工模拟项目基坑局部七点三米，部分九点二五米，属超过一定危险性的分布分项工程对开挖支护全过程模拟及安全验算确定一比零点八颇率的台阶式开挖方案，为后期专家论证及施工提供有效支撑。
基建生化通过碰撞检测发现碰撞点五十七处，减少施工过程变更重要节点出图指导现场施工，预留洞口定位，避免拆改，节约成本。
预制构件加工项目共需用管线支架两千四百五十副，托币七千三百五十支。
通过参数化建模指导工厂预制，实现预拼装，极大提高了施工进度及质量保证。
三、蒂姆创新应用管廊，维护模拟模拟狼体维护过程，为管廊检修提供可视化参考，为后期业主运营维护提供保障。
b 母加二维码全线管廊模型生成二维码，方便施工各方快速查阅信息，极大提高沟通效率。
蒂姆加无人机利用无人机现场测绘，实现地形建模，保证高成点准确性应用c 三d 加dynamo 参数化建模，提高建模速率及模型准确性。
蒂姆加三d 打印利用闭幕加三d 打印技术，呈现实体效果，有效控制工厂加工精度，最大程度确保预制构件与项目实体准确结合。
蒂姆加五第一协同应用基于蒂姆平台应用，实现多单元化专业分标段协同应用，总结出一套适用于管廊项目构建类型的配置规则。
按照交互规范创建的模型，一模多用辅助预算部门图纸算量，提高算量效率。
二、材料及进度管理模型导入闭幕管理平台与施工进度、计划材料信息相关联，实现材料进度同步管理。
三、质量管理基于云端实现手机与电脑模型数据同步，通过云端管理平台协助对现场质量安全问题进行管理。
闭幕技术与工程优化工作结合，技术方面同浇筑方案，优化深基坑开挖方案，优化缓坑内二十六条管线。
综合优化材料方面，钢管支架周转优化，脚手架使用周转优化，后期回填土方用土量优化设备方面，由全断面基坑开挖优化为错台，开挖错台。
以上大型挖机开挖错台以下小型挖机开挖，减少各类施工机械排班浪费。
dim 工作总结及后期规划现阶段dim 技术的应用已取得托管工期六十三天，规避管线碰撞五十七处，节省成本费用约六点七万元的良好效益。
目前闭幕技术在管廊项目施工中的应用仍处于初级阶段，闭幕技术的深度挖掘和人才建设仍任重而道远。
下一步，我们将继续结合管廊项目的现场施工，持续推进电影技术的应用与开拓，充分发挥电影技术应用价值，为项目及国家基础建设续写新的篇章。
