电化学加工是一种利用电流对金属表面进行侵蚀和修复处理的工艺。传统的电化学加工(ECD)利用电火花加工或激光加工将金属表面处理改变其形状或机械性能,但这些传统方法受限于对硬质材料的加工难度大、峰值温度低、效率低以及深层加工困难等问题。
随着现代加工技术的不断进步,新型的动态电化学加工(DECD)技术的出现改变了传统的电化学加工方法,DECD使用超声波和高能量离子源来切削,电火花只会在表面形成小孔,而DECD可以实现起刀精度的控制和高精度的加工。
由此,动态电化学加工技术为MG材料的加工提供了新的机遇和发展空间,其优势在于可以实现快速识别、精确加工、低耗能和高生产效率,并且可以有效地解决涡轮和飞机零部件等特殊零部件的高精度加工和切削问题。
另外,在生产过程中,可以使用近红外成像技术进行准确的监测和实时调整处理,以避免由于操作差错而引起的材料损失和加工失败。此外,使用三维模型设计和专用软件控制精度可以达到微米级,可以有效实现由表面处理到精密机械加工的集成加工。
总之,动态电化学加工技术可以提高MG材料的加工效率、加工精度和加工质量,赋予MG材料新的活力,为MG材料的应用带来新的发展机遇。